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離散型制造業(yè),質(zhì)量安全追溯
應(yīng)用需求:
一直以來,海信日立工廠在日常實際運作中,存在著生產(chǎn)指令下放、調(diào)整困難,數(shù)據(jù)收集準確性低等問題。很多重要信息在生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間因人工操作,會出現(xiàn)一定的信息丟失情況。由于生產(chǎn)信息不連續(xù)、不透明,從而導(dǎo)致整個工廠無法實現(xiàn)真正意義上的,基于實時數(shù)據(jù)的生產(chǎn)優(yōu)化,無法實現(xiàn)數(shù)字化工廠管理。
應(yīng)用實施:
海信日立為了精簡生產(chǎn)操作,降低生產(chǎn)成本,準時有序地向客戶提供高性價比的產(chǎn)品,導(dǎo)入iData與西門子中國研究院攜手開發(fā)的,基于“互聯(lián)網(wǎng)+MES”的 安卓版PDA 生產(chǎn)配料與配送系統(tǒng),實時監(jiān)控產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率?;凇盎ヂ?lián)網(wǎng)+MES”的安卓版PDA 生產(chǎn)配料與配送系統(tǒng)。
1、物料配送員可以更快找到和交付需要的部件;
2、基于實時的補貨數(shù)據(jù),減少線邊庫的存貨;
3、識別并驗證所使用的部件,確保制造步驟次序正確,順利完成;
4、實時監(jiān)控和同步制造流程,對潛在問題帶來的負面影響做到防患于未然。
基于安卓版新一代移動數(shù)據(jù)終端(iData)的數(shù)字化工廠方案,主要通過事件分析及推送、 數(shù)據(jù)處理、服務(wù)訂閱管理、歷史數(shù)據(jù)存儲管理幾大數(shù)字化應(yīng)用,幫助企業(yè)實現(xiàn)物料狀態(tài)和生產(chǎn)過程的智能管理,完成工廠生產(chǎn)過程的實時數(shù)字化映射,生產(chǎn)信息透明 化、集成化、實時化,從而優(yōu)化生產(chǎn)降低成本,提升企業(yè)的綜合競爭力。
用戶收益:
協(xié)助包括倉庫保管員,配料員,送料員,接料員以及檢驗員等一系列工種完成日常工作,同時將PDA收集的配料、送料、接料、檢驗等信息實時同步到后臺MES系統(tǒng)中,從而實現(xiàn)依據(jù)SAP下發(fā)工單,實時拉動物料生產(chǎn)的目的,有效提高了生產(chǎn)的準確性,降低了工廠的生產(chǎn)成本,最終實現(xiàn)無紙化和高效化的數(shù)據(jù)化工場運作模式。
適用行業(yè):
制造業(yè)的生產(chǎn)原材料管理
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