行業(yè)應(yīng)用背景：
流程制造行業(yè)生產(chǎn)工序較多，過程復(fù)雜、對(duì)生產(chǎn)工序中在制品的批次和投料控制的管理要求非常嚴(yán)格。
解決問題：
生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)：
生產(chǎn)流程主要是根據(jù)配方單配料，再經(jīng)過制粉、兌混、成型、燒結(jié)、倒角、電鍍、加磁等工序生產(chǎn)出成品。因產(chǎn)品生產(chǎn)工序較多各工序間在制品的數(shù)量交接和批次記錄很難管理，各工序按訂單報(bào)工很難做到及時(shí)準(zhǔn)確。
物料及投料管理特點(diǎn)：
生產(chǎn)原料都是金屬固體材料，需要經(jīng)過制粉后形成粉狀材料再經(jīng)過定型、燒結(jié)、電鍍等工序固化成型，各工序投料及產(chǎn)品報(bào)工都需要使用電子秤稱量保證上下游工序交接數(shù)量的準(zhǔn)確。
客戶評(píng)價(jià)：
自從該系統(tǒng)上線以來，極大的解決了這些難題，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理，透過各種流程的設(shè)定與監(jiān)控縮短加工周期、減少加工時(shí)間與物料的浪費(fèi)，并有效實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的持續(xù)改善。
